制藥廠發(fā)酵罐臭味除臭設(shè)備用哪種好

　　制藥廠會(huì)產(chǎn)生很多廢氣臭味，怎么解決這些問(wèn)題很讓人頭疼呢，在安徽一家制藥廠咨詢我們發(fā)酵罐臭味除臭方法的過(guò)程中，我們根據(jù)其現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)采用了復(fù)合式車間除臭設(shè)備。

　　根據(jù)其排放標(biāo)準(zhǔn):《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2標(biāo)準(zhǔn)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表2標(biāo)準(zhǔn).

　　制藥廠發(fā)酵罐臭味除臭設(shè)備工藝流程：

　　1.成套設(shè)備：堿洗噴淋塔、離子發(fā)生器、催化氧化系統(tǒng)、水吸收系統(tǒng)。

　　2.以上成套設(shè)備之間的管道閥門等和成套設(shè)備的安裝。

　　車間除臭設(shè)備通過(guò)收集系統(tǒng)進(jìn)行收集，然后進(jìn)入堿洗噴淋塔，除去部分水溶性污染物、酸性污染物和降低廢氣溫度，之后廢氣進(jìn)入催化氧化塔，同時(shí)離子發(fā)生器產(chǎn)生的氧化性氣體經(jīng)管道進(jìn)入催化氧化塔，經(jīng)布?xì)庋b置與廢氣充分混合，廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)，同時(shí)在催化劑的作用下，廢氣進(jìn)一步被催化氧化，廢氣中污染物終變成CO2、H2O和無(wú)害羧酸，之后然后進(jìn)入水吸收塔，無(wú)害羧酸被水吸收，通過(guò)循環(huán)水的更換去除。處理過(guò)后的潔凈氣體通過(guò)引風(fēng)機(jī)（干燥廢氣為前段送風(fēng)）進(jìn)入煙囪，達(dá)標(biāo)排放。

　　除臭設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉溶液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。

　　該除臭設(shè)備工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費(fèi)、二次污染和安全危害。

　　提供除臭設(shè)備系統(tǒng)的《設(shè)計(jì)方案》、《施工圖紙》、《運(yùn)行操作管理手冊(cè)》以及各種設(shè)備的操作方法、設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范等所有竣工資料，為建設(shè)方維護(hù)保養(yǎng)提供健全的依據(jù)；

　　化學(xué)除臭法

　　利用臭氣成分與化學(xué)藥液的主要成分間發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，生成新的無(wú)臭物質(zhì)以達(dá)到脫臭的目的；因臭氣成分的不同需要選擇相應(yīng)的化學(xué)藥劑。主要方法有：空氣氧化法、化學(xué)氧化法、洗滌-吸附法（濕式吸收氧化法）、吸附-氧化法等

　　生物除臭法

　　利用微生物將臭味氣體中的有機(jī)污染物降解或轉(zhuǎn)化為無(wú)害或低害類物質(zhì)的過(guò)程。主要方法有：生物過(guò)濾法、土壤法、填充塔式生物脫臭法等。

　　離子除臭法

　　空氣在通過(guò)高能離子發(fā)生除臭設(shè)備時(shí)，氧氣分子受到經(jīng)過(guò)發(fā)生裝置發(fā)射出的高能量電子碰撞而形成分別帶有正、負(fù)電荷的氧離子。這些正、負(fù)氧離子具有較強(qiáng)的活動(dòng)性，在一系列反應(yīng)后，將含C、H、S元素的化合物終形成小分子化合物CO2、H2O、SO2，無(wú)二次污染物產(chǎn)生；并且還能有效地破壞空氣中細(xì)菌的生存環(huán)境，降低室內(nèi)空氣中的細(xì)菌濃度；離子在與空氣中微小固體顆粒碰撞后，使顆粒荷電并產(chǎn)生凝聚效應(yīng)，使得傳統(tǒng)過(guò)濾方式不能捕捉的且對(duì)人體有害的微小顆粒變成可以捕集或靠自身重力而沉降下來(lái)，達(dá)到凈化空氣的目的。